做一吨，亏一吨，压了一仓库的货出不掉，已经成为了塑料厂常态！
昨晚跟一位开造粒厂的料友聊了聊现在的行情，他说：“看来做塑料是到头了。”
“环保”似乎成了压死塑料商们的“最后一根稻草”，可是我们都清楚，材料市场的颓靡不只是环保“一人之责”。所以，这次我们想从更多塑料商的经历中去找到这些原因。
【塑料商A：开塑胶厂8年】
相比以前，如今实体行业的生意是越来越难做了。跟我一样，不少自己开厂老板都感叹一年到头赚不到几个钱。
我开塑胶厂8年了，每年都在安慰自己今年赚不到，明年一定会赚钱，就这样年复一年钱没有赚到，身体透支了不少，设备马上又到了淘汰的阶段，环保和安全都有证就是天天查，现在进退两难。
我的那些同行日子也没一个日子好受，我的一个下游厂家客户老梁，做了近10年的材料生意。当时环保部门要他3天之内搬走，他说来不及搬，一气之下决定关停不干了，机器设备什么的都便宜处理了，看到自己一直坚守的事业从一开始的兴旺，到现在负债累累，走到尽头，心里有说不尽的酸楚和不舍，面对如此惨淡的局面，他无力挽回，接下来怎么走下去，怎么把债还清，又是焦虑上心头.....
特别是今年，应该有很多塑料厂的老板都有这种感觉——生意越来越难做，客户越来越挑剔，成本越来越高，收益却越来越低。
如果说服装、餐饮这些实体店是因为受到阿里巴巴、饿了么等线上电商平台冲击的话，那么我们这些塑料厂、制品厂等传统行业的逐渐“落寞”，又是谁的原因呢？
我想一定逃不开这3个主要原因：
人力成本的攀升
招工难、留不住人成了塑料行业的普遍难题。群里，每天都有大量在招工的老板，即使价格开的很高了，还是一样招不到人!
如今年轻人能吃苦耐劳的很少，来做我们这种几班倒的辛苦活，不如去高楼大厦里坐着，领2000底薪打电话做销售，至少还是个白领。特别是塑料这行，又要装卸货，又要分拣，清洗，破碎，造粒。有的工人每天上班十一二小时，下班直接躺床上睡着了。所以业内有人传“儿女不进有夜班的厂，宁在村里种田刨玉米”。
技术传承面临着断层的尴尬境地，这是传统行业的悲哀，招新人难，留住老人也难，所以我们的塑料厂老板都不惜给在职工人多加工资。毕竟跟了自己这么久的人，当老板的有口饭吃也绝不能饿着自己的兄弟。
环保压力的剧增
前几年的一刀切砍停了大批制造业工厂，这两年不一刀切了，环保检查却成了随时能逼疯塑料厂老板的事儿。
之前听一位朋友说，他刚换的升级环保设备，68万......如果他不是开塑料厂而是做商业的话，这68万已经装修好一个小门面了，本身已经利润极微，还要投入大量的资金去升级设备，真正的重本微利。改行吧？除了塑料其他都不会，洗湿了头就继续走过去。
比起这位有钱升级环保设备的朋友来说，像广东、浙江、河北那一带，上万家被环保整顿、关停！就拿东莞来说，近1年时间已经整治了45207家“散乱污”企业，这样的“环保强度”完全是不给我们的塑料厂老板活路啊！
熟客模式走不通了
在激烈的市场竞争中，很多制造业企业感觉到获取新客户的门槛越来越高。以往，靠口碑、熟客介绍、傍紧大品牌，这些是制造业几十年以来获取客户的方式。工厂面对的是世界知名的品牌，或熟人介绍的客户。工厂们不知道客户在哪，如果去苹果门口跪一年能拿到苹果订单的话，大家一定会去跪。
今年疫情袭来更是要命，原本可怜的市场份额进一步缩小，本来是勉强能喝一口粥，现在是喝西北风都要排队了，尤其是做再生料的老板，新料都涨没边了，再生料还是丝毫动静都没，看着满仓库存销不出去，真是愁白了头发。
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在一片唉声叹气中，唯独卖PVC颗粒的肖总脸上笑嘻嘻，别人都是库存堆积、客户难寻，他倒好，店门前排队拉货的客户来了一批又一批，手里面的手机也是响个不停，忙碌得很！