我们知道，企业安全生产有个6S管理，即：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全，它兴起于日本企业。但安全，环境6D管理活动是为了我们钢铁企业进一步发展需要而产生的。
今天和大家分享。
安全，环境6D管理活动其含义：安全是1，财富是O，安全第一，卫生清零。
人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境和融洽的工作氛围。6D即造就安全，舒适，明亮的工作环境，提升员工的真，善，美的品质。创建良好的工作氛围，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
何为6D，开展安全，环境管理采取六个步骤，在这六个步骤中有6个到位（DAOWEI）的中文拼音“到”的第一个字母都是“D”，所以简称为“6D”，开展以“责任划分到位，学习培训到位，定值标识到位，清洁卫生到位，隐患排查到位，整改落实到位”为内容的管理活动，称为“6D”管理活动。它是一个循环管理体系，做完最后一步又回到第一步重新开始，不断循环，逐步提高安全，管理现场，使企业的管理不断完善。6D管理活动重点突出“第一责任人”的理念，所有工作以责任划分开始，最后重于责任落实，加强员工责任意识教育，使员工对于工作责任有更深刻的理解。
6D管理活动的对象是现场的“安全和环境”，围绕以“人”为核心开展工作。它对生产现场的安全，环境全局进行综合考虑，并制定切实可行的计划与措施，从而达到管理规范化，工作标准化，行为习惯化。
实施6D的目的，在改善生产现场环境，提升工作效率，保障安全生产，营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面将会取得显著效果和积极作用。
1，减少安全事故，保障员工职业健康安全，使员工全身心投入工作，让员工有安全感。
2，所有员工参与，培养团队精神，使员工对自己的工作愿意付出爱心与耐心，让员工有归属感。
3，物品摆放有序的工作现场，整齐清洁的工作环境，让员工有舒适感。
4，浪费的减少，空间与时间的节约，使员工从身边的每件小事都看到变化，让员工有成就感。
5，提升效率，所有物品不用花时间寻找，机器设备故障少，品质有保障，使员工有良好的工作情绪，顾客对产品有信心，让员工有优越感。
6，员工上下形成人人变得有素养，人人做事都讲究风气，提升了企业形象，让员工有自豪感。
6D的定义与目的。
1D-责任划分到位。定义：把工作场地和设备，工具按管辖范围和使用要求责任划分到人。目的：责任全覆盖，场地无死角。具体做法：1，要求各部门，车间根据场地，以班组为单位进行责任划分，并用彩色图打印张贴。2，要求各部门，车间按班组为单位，把场地和设备根据责任分解到人，并用表格形式对应注明，要求责任人签字认可，明确工作责任和工作要求。3，严格执行公司《安全管理管理规定》。
2D-学习培训到位。定义：要求每个人必须了解安全和环境管理的重要性，掌握操作技能和安全知识，并明确工作责任。目的：树立安全第一，责任至上的工作理念。具体做法：1，部门根据公司安委会要求和公司相关制度规定以及活动方案，组织全员贯彻学习。2，各级单位每月组织召开不少于一次的安全会议。3，新员工上岗前要进行岗前安全操作规程和安全，环境知识培训。4，各级单位每天早会，班前会要反复强调安全，环境事项和工作要求。
3D-定值标识打到位。定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来30天内，用不着的任何东西都可以移出现场。要的东西依照规定定位，定方法摆放整齐，明确数量，明确标识，既实现“三定”管理：定名，定量，定位。目的：将“空间”腾出来活用，不浪费“时间”找东西。具体做法：1，所有的管道，设备，开关要进行标识。2，能移动的用具，工具和物料要进行定置管理，要求移动物件在合适的位置进行定位，用后及时归位。
4D-清洁卫生到位。定义：清除设备和现场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，保持现场干净，明亮。具体做法：1，随时保持工作现场和设备的清洁卫生，形成日清日结的工作习惯。2，每周班组开展一次大扫除。3，每月部门，车间组织一次全面安全，卫生清理工作，并形成习惯。
5D-隐患排查到位。定义：对工作现场开展检查，及时发现问题，排除隐患。目的：从源头解决安全隐患和控制污染源，具体做法：1，每天部门安全员，班组长要对现场，设备进行安全，卫生检查。2，每周各部门组织开展自查。3，每月公司安委会非定期组织检查。
6D-整改落实到位。定义：把发现的问题和隐患进行彻底解决，按规定形式，养成良好的工作习惯。目的：隐患整改要落实责任人，并通过制度化来维持成果，最终提升“人的品质”，加强对人的管理，让员工成为对任何工作都讲究认真的人。具体做法：1，班组自查到的问题先自行解决，涉及寻求帮助的，由班组长发起，直到问题解决，问题未解决之前责任班组长为“第一责任人”。2，部门组织检查的，把检查结果在部门管理群里通报并限期整改。3，公司安委会组织检查的，把检查结果在公司安全管理群里进行通报并开整改单限期整改。4，对未按期整改或整改不到位，不合格的，给予罚款处理。5，当月自查或各部门，公司级安全隐患落实情况，在各部门，车间入口处挂牌公示，让员工清楚什么是隐患及“我”要如何发现隐患并整改，为今后减少安全隐患及事故率提醒。6，重新回到第一个步骤进行责任划分。
6D五大效用：
1，6D是最佳推销员。被顾客称赞为安全，干净，整洁的企业，对这样的企业有信心，乐于下订单，口碑相传，会有很多人来企业参观学习，整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的企业工作。
2，6D是节约能手。降低很多不必要的材料以及工具“寻找”的浪费，节约很多宝贵的时间，能降低工时，提高工作效率。
3，6D是安全守护神。宽敞明亮，视野开阔的现场，遵守堆积限制，危险处一目了燃，走道通畅，不会造成杂乱情形而影响工作，形成人人遵守安全规章制度，树立安全第一的理念。
4，6D是标准化的推动者。按“三定”，“三要素”原则规范现场作业，大家都正确的按照规定执行任务，程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。
5，6D是正能量传播者。令人满意的现场，明亮清洁的工作场所，安全无事故，员工积极向上有责任感，企业形成良好的工作氛围。
推行步骤
1.成立推行组织；2.拟定推行方针及目标；3.拟定工作计划及实施方法；4.教育培训；5.活动前的宣传造势；6.实施；7.活动评比办法确定；8.核查；9.评比及奖励；10.检讨和修正；11.纳入定期管理活动中。
安全是1，财富是O，只有确保1增加O才有意义。这项工作是保证员工的身体健康和家庭财富的，因为我们每个人都是家里的顶梁柱，只有我们好，家里才好。为了自己也为了家庭，积极抓好安全，环境管理活动，在确保1的情况下O越来越多，真正领悟高高兴兴上班，平平安安回家的含义。
2021年8月18日