在铸造过程中，或多或少都会出现白口跟灰口的情况，该怎么有效解决呢？
首先， 搞明白铸造中的工作原理，可以有效避免不该有的浪费。
白口：铸铁中的铁全部以渗透碳体形式存在，因断口呈亮白色，故称白口铸铁。
由于有大量硬而脆fe3c，白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，具有很高的表面硬度和耐磨性，只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。
灰口：铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在，断口呈灰色。
它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性、耐磨性好，加上它熔化配料简单、成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。由于灰口铸铁内存在片状石墨，而石墨是一种密度小，强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口，即减少承载面积，又增加裂纹源，所以灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。
解决办法：为改善其性能，在浇注前在铁水中加入一大量的硅铁，硅钙等孕育剂，使珠光体基体细化，就能有效地改善。