【西安矿源有色冶金研究院】
让客户满意和放心
让员工有体面的工作和有尊严的生活！
1、工业上对金矿石质量的要求
（1）金矿石的加工方法
岩金矿石需通过选矿和冶炼等步骤，最终获得金和含金的精矿。我国目前金矿选、冶采用以下几种工艺方法。
①重选法：是按矿粒比重和粒度的差异而进行分选的方法。重选法是砂金最基本的选别方法，同时也是岩金矿床中选别颗粒大(中粒及中粒以上)的金的一种有效手段。产品为自然金粒。
②浮选法：是根据矿物表面与选矿药剂发生作用，对磨碎的固体矿物进行湿式选别的一种方法。被广泛用来处理金一黄铁矿矿石，金一铜矿石，金一多金属矿石，金一银矿石，金一毒砂矿石，金一碲化物矿石，金一锑矿石，金一铋矿石，金一铀矿石等。产品为各种含金精矿和金精矿。
③混汞法：在矿浆中，金粒被汞选择性地湿润并形成合金，使它与其他金属矿物和脉石矿物分离。是提前捕收粗粒游离金的一种最有效的提金方法，产品为汞膏，可在产地直接炼金。
④氰化法：是利用金能溶解在氰化溶液中，然后用锌、铝、碳粒或离子交换树脂把金属置换出来，是选金流程中用来提取各种微细金的一种比较理想的方法。产品为金泥。此外，用氰化溶液进行的堆浸(淋)法，可以比较经济地处理疏松的低品位氧化矿石。
⑤其他提取金的方法：如硫脲法、氯化法及硫代硫酸盐法等，国内目前尚未正式投入生产。
金矿石通过以上单一的或联合的方法，产生各种中间性产品：金精矿、各种含金的精矿、汞膏或氰化金泥，再经过火法或水法冶炼成粗金(合质金)锭，或在冶炼其他金属时由电解阳极泥回收。金精矿粗金锭的质量标准．冶金工业部尚未颁发。具体要求需与接收单位协商。含金精矿(如铜精矿、铅精矿、镍精矿等)的质量标准。应符合主金属精矿的质量标准。
对于二氧化硅含量大于60％和三氧化二铝含量小于12％的低硫高金矿石，可不经过选矿而直接加工成块矿，作其他有色金属冶炼的熔剂，金可进入粗冶产品，在精炼时回收。
（2）影响金矿石选、冶的因素
①金在矿石中的赋存状态、嵌布粒度、形状及表面特征。
A.金在矿石中的赋存状态：有晶隙金、裂隙金、包体金及胶体吸附状态金等。在各种晶隙和裂隙中的自然金，加工中最易脱落形成单体金；被包裹在硫化物中的金，可在回收硫化物时一起加以回收；被包裹在石英或其他矿物中的金，如不形成单体，则很难被回收；呈胶体吸附状态的金，则只有吸附在硫化物颗粒上的才会随硫化物进入精矿，其余的需另制定回收流程(如采用浸出法等)。
B.金的粒度：它在很大程度上决定磨矿细度和所选用的选别方法。按对选矿工艺产生的影响，将粒度划分为以下五级：
巨粒金 ＞0.295毫米
粗粒金 0.295一＞0.074毫米
中粒金 0.074一＞0.037毫米
细粒金 0.037一＞0.01毫米
微粒金 ≤0.01毫米
在矿石磨碎过程中，巨粒金和粗粒金几乎全都可以分离成单体，并有利于重选法回收，但浮选、浸出效果不佳；中粒金在磨矿过程中大都能单体解离，少部分呈暴露连生体或被硫化物包裹，中、细粒金用浮选法、氰化法都有好的效果；单体的金无论大小均易被汞吸附。
C.自然金的形状：不同形状在不同的选矿方法中效果不一样，如粒状的用重选法易回收，表面面积大的在溶剂中溶解快，片状的易浮选。金的形状分类见表3一4。
表3一4 自然金形状分类表
D.金的表面特征：金的表面如有污染薄膜时，虽薄至0.005毫米以下，也常使混汞、氰化或硫脲法的回收率大大降低。
① 金矿石选、冶中的有害因素
按目前我国常用的选、冶方法分为：
A．影响混汞法的因素：自然硫可使汞表面生成硫化汞而降低混汞效果。辉锑矿、砷黝铜矿等含锑或砷的硫化物或硫酸盐矿物，也会对汞的表面造成污染。有机碳、石墨、滑石、蛇纹石、绢云母、粘土等矿物微小薄片形成机械薄膜覆于汞的表面，也使汞失掉吸附金的能力。
B．影响浮选法的因素：当金主要以硫化物的包裹体形式存在，硫化物被氧化后，或有泥矿存在时，会降低浮选的效果。
C．影响氰化法的因素：磁黄铁矿、白铁矿、黄铁矿、毒砂、辉锑矿，自然砷、锑、铜及其氧化物等，消耗氰化物或氰化溶液中的氧而影响氰化浸出效果。矿石中含有机碳，也会降低氰化效果。
D．含金的硫化物精矿中，砷是有害杂质，在冶炼中形成炉渣、堵塞管路、吸附贵金属并造成环境污染。
E．矿泥的种类和含量多少，对矿石选、冶方法及工艺流程结构有较大影响。
2、岩金矿及其伴生组分工业指标参考
（1）岩金矿工业指标参考
表3一5 岩金矿工业指标参考表
(2) 岩金矿共生(铜、铅、锌)矿产工业指标一般要求
表3一6 岩金矿共生(铜、铅、锌)矿产工业指标一般要求表
(3)岩金矿伴生组分评价参考
表3一7 岩金矿伴生组分评价参考表