如何制定家具五金拉手的价格
我们在室内装修装饰过程中，总是会进行一些全屋定制或者购买现成家具摆设，而这些衣柜、酒柜、橱柜、书柜中常用必用的五金装饰件就是家具拉手。家具拉手在家具的成本中占用的比例可以说是很低，这个很低比例的拉手确有他不可忽视的作用，从质量到美观，从表面处理到搭配风格，都需要相互匹配。真正关注这个产品对其有高要求的也许只有一些对自己有高要求的品牌高端的家具厂家和家装公司。下面将对我了解的一些家具拉手的产品质量和价格的问题进行剖析。
一、家具拉手分类
家具拉手属于装饰五金这块，比如橱柜拉手，衣柜拉手，抽屉拉手，书柜拉手等
拉手五金的材质有锌合金、不锈钢、铝合金。
二、市场上主要是锌合金材质的拉手，锌合金压铸件，由于一次性压铸成型，生产效率高，加工成本低，尤其适用于对公差要求不太严而形状复杂的零部件，现已广泛地用于代替铜、铜合金和钢铁材料制造的受力不太大而形状复杂的结构件和装饰件。因此这次我们主要以锌合金拉手为例来详细说明。
锌合金拉手五金的工艺流程：
下面我们简单叙述一下各工艺流程，依据工艺流程来说明各个环节的原材料、辅材、人工数量、技术要求、产品质量要求和各环节的QC。
1、压铸
锌合金拉手压铸是一种利用高压强制将锌锭熔液压入拉手模具内的一种铸造法。锌合金熔点低，在385℃熔化，容易成型。
锌合金拉手压铸模具的设计与开发，由专业模具公司设计制造，一般有图样设计和样品参考设计两种情况。由于现在3D打印技术的普遍，UG模具设计师出了图样后，3D打印成品作为实物参考，再进行模具修改成型。模具费用一般是依据模具大小来报价的，也有一些行业的模具是市场成熟的定价，与精密度、雕花等等有关，我们常见的模具价格区间为3000元-10000元之间。这些模具包括模具制作、打样、售后保修，大多数企业更关注于售后保养，此处就不做详解。
我们此处只是说锌合金拉手模具，一般锌合金拉手按大小孔距分32/64/96/128/160/192等常规规格，而96以上的拉手模具基本上是一出二的比较多，也就是说一个模具一次可以打出2个产品，这些针对的是一些左右拉手一对一模一样的产品。左右不一样的产品的，或者是组合件产品，那么为了便于数量控制的管理，也会一模出一套的模具，这样对模具的要求会高一些，尽量保证每套的成品率，否则配套中补货也会是一套打出，不成套很难再用到。如图一就是一般就是两个模具，每个模具一出二或者一出四。而图二一般就会一个模具上一套直接打出。
锌合金拉手压铸行业在国内来讲主要聚集在珠江三角洲、浙江温州一带，但是技术成熟度与整个后工艺加工水平来讲，珠三角还是远比温州要强。锌合金的价格现在大概在27000元/吨，而原材料锌合金在产品成本中比例在40%-60%之间，可想而知材料对产品成本比重是很高的。许多厂家在做外贸订单时没有把原材料的浮动考虑成为影响成本的主要因素，2016年初到2016年底锌合金原材料翻了一倍，而年初接订单量大的业务，需要几个月来完成，到后半年原材料上涨，亏本就成必然。这个结果导致很多外贸型企业转型做内销来稳定自己的生产。
2、掰料
压铸成型的拉手都是与料角相连，需要先让毛坯进行自然冷却后分开，为了保护产品表面的光滑程度不被碰伤，所以此处很难做到自动化毛坯与角料自然分离，人工进行分离就普遍了，一般一台压铸机需要2-3个普工来操作此工序。此道工序的中一般不采用计件算工资，如果一定要采用的话一般会按照普工标准工资除以一天的平均工作量来衡量定价的，比如有些产品小而多，容易操作，有些却很难。笔者曾根据实际情况计算过平均价格在0.02元/个，准确度不够精确，此处仅供参考。
3、攻牙
拉手的螺丝孔在压铸过程中都是直孔，没有螺牙的，所以需要攻牙机攻牙。
五金拉手按孔数量可以分为单孔和双孔，单孔攻牙比较难，虽然市场上也人设计了一些自动攻牙的设备，但是由于产品的多样和数量的不定性，所以只用一些量大的通用的会有定位模具进行攻牙。
大多数产品还是人工攻牙较多，人工攻牙就需要对操作人员的熟练度有所要求，除了对速度有要求外，还需注意螺丝孔要正，深度6-8牙之间，孔距不得变形，摆放整齐，不得碰伤！品牌产品的厂家对产品的摆放有很高的要求，产品要摆放在泡沫盒内，轻拿轻放。有些产品孔深不够，为了保持产品的重量和外观，攻牙深度只能2-3个牙，这时就要注意了，操作中很容易攻牙过度而顶部起包。
现在就说说攻牙的费用吧，计件算法大多都大同小异，此处就不在多进行赘诉了，市场上单孔的产品攻牙价格会比孔距96/128双孔的产品价格高些，而孔距160以上的由于攻牙难度高或者繁琐，价格会更高一些，此处就以常用96/128为例说明吧，一般攻牙的费用大概0.02元左右，还是那句话难易程度价位不等。外发加工厂按这个价格和自身的一些技术和模具，招几个人来加工年收入也会达到10万元左右的收入。讲这些细节不是为了说明此环节重要性，而是说各个环节都是成本的组成部分，每个环节出错都会造成产品质量问题，你想攻牙操作失误变为废品，那么压铸的费用依然是存在的。
4、抛光
抛光这个环节是各个拉手企业最头痛的，环保、质量控制、人员管理都是大问题。
其实抛光只是这个环节的综合说法，其实还分为打磨（打砂）、抛光、滚光几种操作模式。外行人会问到都抛光不就可以了，为什么还要细分这些步骤，
由于电镀的颜色和要求不同，对产品的表面光滑程度要求也不一样，比如仿金、二元金、镀铬这些颜色就需要抛光，二元还需要精抛；比如古铜、古镍、仿铜只要滚光。此处只是简单按照颜色来分辨是抛光还是滚光操作，其实还有好多因素如产品构造、产品大小等因素也会造成选择哪种工艺。这些工艺决定了产品的加工价格会有很大区别。现在环保的要求对抛光和滚光都有了各种不同的要求，这也是价格不断上升的原因，抛光工艺的停顿，造成其他工艺无法继续，如检验QC、包装。而且抛光好产品不能储存，尽可能做到即抛即电镀，搁置时间不要超过12h，否则镀前必须“拉白粉”。
上面这些主要影响因素，使抛光价格由原来成本比例的10%-15%，上升到20%以上，而且这个比例短时间不会下降还会上升。
机器滚光要比人工抛光成本低，在进行机械滚光前，首先必须对压铸质量进行检验。因为不恰当的模具设计与制造技术会导致表面层产生缺陷，如缝隙、皮下气泡、气孔、裂纹等疵病，这是潜在的影响镀层质量的主要因素之一。压铸质量不合格，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷文，无气孔。
抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会对新压铸件，应尽量避免使用金刚砂不论抛磨。若制件表面较粗糙，丝流和伤痕必须金星磨光时，宜采用较低的转速和较小直径的磨轮，操作时切忌用力过猛，不可将表面致密层抛掉。在进行布伦抛光操作时，应选择合适的转速、抛轮材料和抛轮直径。若转速太快、用力过猛、抛轮上缺乏抛光膏时，会使零件表面形成肉眼不易分辨的细麻点和皱纹，不仅装饰性受到影响，还会造成起泡脱皮。说了这些抛光的注意特点，那么就能想到抛光技术工的工资，虽然也是计件，他单个产品的价格基本都是以角为单位计算价格，一个96/128的的拉手抛光加工的费用在0.3-0.8之间，这个价格不包含材料费用、机器使用费用、环保费用。
滚光的费用只要他的一半，所以现在如果不是要求过高的产品基本都是滚光。
5、电镀
为了增加产品的美观度，喷漆、电镀、喷塑的工艺就避免不了。这也起到了保护锌合金拉手不被氧化的作用。此处以电镀为例，其他工艺不讲。
常见的锌合金拉手电镀仿金、铬、古铜、黄古铜、红古铜、珍珠镍等工艺。
电镀常用的锌合金材料为ZA4–1，其主要成分为：铝3.5%~4.5%，铜0.75%~1.25%，镁0.03%~0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。通常，锌合金的密度为6.4~6.5g/cm3，若密度<6.4g/cm3，电镀后易发生起泡和麻点。总之，选材时务必严格把关。另外，压铸时模具必须设计合理，避免给电镀带来难以克服的缺陷(如麻点)。
锌合金拉手电镀工艺流程：
化学除油─超声波除油─电解除油─浸蚀活化(硫酸5~10mL/L+氢氟酸10~20mL/L，pH控制在0.5~1.5，视工件外形复杂性而定;室温，10~30s至刚开始全面反应产生气泡后立即取出零件，然后彻底清洗干净)。
锌合金拉手电镀半自动线上的前处理部分(保证工件表面清洁)分为上挂、除蜡、阴阳极电解除油、水洗等9个工序，电镀部分包括弱浸蚀、水洗、预浸、碱铜、焦铜、酸铜、水洗、半亮镍、亮镍、镍封、珍珠镍、镀铬、回收等37个工序，电镀后处理部分为还原去Cr(VI)、水洗、热水洗、下挂和烘干这5个工序。
我们以96/128拉手为例，镀铬价格为0.3元左右，拉丝价格为0.45元，产品越大价格越高，同样工艺越复杂价格也越高，一般占成本比例的10-20%之间。电镀这个工艺各个加工企业也会根据自身情况分工，一般镀铬的只镀铬，其他颜色不做，这也做的好处是成本低、量大。高端电镀和普通电镀也是分开的，品质和价格也是有着很大的区别，一些品牌五金拉手标杆企业，他们的电镀加工企业是其他小五金拉手所青睐的，原因无他就是质量品质保证。
6、检验
检验环节的重要性就不提了，各环节的QC人员基本上是各车间管理人员，而巡检QC是独立的，一般设置2个人，有在本行业3年以上工作经验即可。
7、包装
五金拉手的包装材料有内袋、螺丝、薄膜袋、印刷、内盒、外箱、陶瓷或者小钻。
包装设备有单机包装机和自动包装机。单机包装机个人就可以操作，而自动包装机则至少需要2-3人操作。五金拉手包装也是计件的，贴陶瓷和贴钻的工序比较麻烦，产品比较轻巧也比较麻烦，需要校对才可包装。包装工除了需要使用包装机把拉手放入包装袋内，好需数好数量放入内盒中，越小的产品越容易数错，因此这里的QC就需要抽样检查。最后需要装箱打包入库。这个环节费用主要是包装材料和工人工资。这块综合计算大概占成本的10%左右。
以上7项费用基本上拉手五金成本都有了，那么好多企业在这些基础上加了10-20%的利润就定位为销售价格，可是这里面还有企业运营费用，甚至于损耗费用都没有计算在内，或者低估了这些费用。这次环保的影响和原材料的不稳定，把这些问题体现非常明显。这不仅仅是五金拉手一个行业，企业运营费用到底设置多少合适，这个需要各企业老板对自身企业的风险评估。