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劳动者，奋斗者。
5月1日，劳动者的节日。新时代的劳动者孜孜不倦学习、勤勉奋发干事，在百舸争流、千帆竞发的洪流中勇立潮头。在“五一”劳动节来临之际，贵州日报天眼新闻记者走上“四化”岗位，用一天的体验劳动致敬劳动者。
新型工业化体验者：贵州日报天眼新闻记者 岳端
职业：3D“打印员”
高4米、宽6米，在贵州至当科技有限公司（下称：至当科技）里这台巨大的“打印机”面前，我仿佛来到了巨人国。
3D打印操作员进行调试准备工作
今天，我要体验的岗位就是这台打印机的“打印员”，只是，这台打印机“吃进”的不是墨水，“吐出”的也不是字和图。
3D打印机
作为是一家主要从事碳纤维复合材料及制品研发、制造和销售的创新型高科技企业，至当科技拥有西南地区最大的工业3D打印加工一体机械，可用于打印建筑景观、创意家具以及航空航天、船舶制造、轨道交通、能源、汽车模型制造和大型复合材料模具，最大可打印长100米、宽6米、高4米的物体。
3D打印机正在打印汽车引擎盖
今天要打印的是汽车引擎盖模具。对模具的制造，传统机械制造方式往往采用减材方式，即先制作较为方正的雏形，再进行切割、打磨出各种复杂的造型。而使用3D打印机采用的是增材方式，直接打出模具形状，解决开模难、废材多的难题，降低制造成本。
本·帕克查看打印情况
跟着我的“师傅”——至当科技3D打印机操作员陈师傅一起，在电脑上输入设计图纸进行编程，实现对机床的控制，然后在3D打印机里放入碳纤维打印材料，经过2个小时紧张而有序的调试工作，11点，打印工作正式开始。按下“启动”键，挤出机开始在设定轨道上来回运行，均匀挤出材料，引擎盖模具的形状渐渐出现。
打印汽车引擎盖
两天之后，这个引擎盖模具就能打印完成，而传统机械制造方式需要约35天的制造周期。
至当科技CEO本·帕克（右二）
“只要能设计出来，都能够打印。”至当科技CEO本·帕克笑言，3D打印使用的碳纤维材料具有轻量化、使用周期更长的特点，而误差不超过0.1毫米打印精度则为产品制造的精细化、定制化、高效化、绿色化提供了更多可能。
“近年来，我们与国家复合改性聚合物材料工程研究中心在规划布局、技术创新、人才培养、产学研合作等方面开展了一系列卓有成效的合作，正走在不断探索、实现科技转型升级的路上。”本·帕克说，未来公司还将持续加大研发力度，广泛应用更多、更新的科学技术手段，为推动新型工业化发展、丰富人类生活创造更多可能。
贵州日报天眼新闻记者 岳端
编辑 胡岚
二审 施昱凌
三审 王璐瑶