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什么是“工业4.0”
“工业4.0”是指利用物联信息系统(Cyber—Physical System简称CPS)将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个人化的产品供应。“工业4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。
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工厂发展四步走
工厂作为工业发展的主体，需要对其各自的生产方式进行调整、创新以适应社会时代的发展。大致的发展分为四步：自动化生产、精益生产、透明化生产、数字化生产。
1、自动化生产
自动化生产，生产过程中不需要人直接参与操作，而由机械设备、仪表和自动化装置来完成产品的全部或部分加工的生产过程。各类机器人在生产过程中的广泛运用，提高了工业生产的自动化、智能化、工业化，推进了工业化进程。
生产自动化的范围很广，包括加工过程自动化、物料存储和输送自动化、产品检验自动化、装配自动化和产品设计及生产管理信息处理的自动化等。在生产自动化的条件下，人的职能主要是系统设计、组装、调整、检验、监督生产过程、质量控制以及调整和检修自动化设备和装置。
2、精益生产
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
该生产方式能够，缩短生产时间，减少库存，提高生产效率，降低废品率，提高安全指数。
3、透明化生产
透明化，即生产过程中的信息透明化。透明化指的是生产过程中数据透明，指各生产节点和生产过程都完全透明可被了解。
4、数字化生产
在虚拟现实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下，根据用户的需求，迅速收集资源信息，对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组，实现对产品设计和功能的仿真以及原型制造，进而快速生产出达到用户要求性能的产品整个制造全过程。
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总结
搭建数字化工厂，需要一步一步脚踏实地，不断调整、发现问题，再进行优化，建立适合自己工厂的数字化生产体系。