6S在国内讲法较多，精益企业一般称为5S。5S之间有一定的逻辑关系，而安全是融入到5S中的，为了突出安全的重要性，一般将6S分割为安全加5S的模式来管理。
6S扣分法管理
顾名思义，根据考评标准，现场进行核查，未达标1项，则扣分一项，一般情况满分100分，扣分越少，则得分越高。这类方法国内企业采用较多,现场管理水平落后。
优点是：判断标准具体化，检查方便，普通人都可以根据标准来判断现场好坏；
缺点是：整个公司，检查覆盖面太广，一类问题如三定可能会扣分很多项；现场管理过程检查对错，而不做根源性分析改善，最终管理变成对抗的过程，实际效果较差。
6S五星诊断法
五星诊断法，指根据诊断标准判断工厂6S水平，一般是以示范班组展开，示范班组达标后水平展开至所有班组。五星班组代表最优水平，最差为0星班组。五个等级根据6S逻辑关系及公司情况可能分为三十项左右子标准。而三十项子标准之间有一定逻辑关系，如文件柜标识没有，文件柜里有分层标识也是没有分值的。达成一星标准，除了分值达成1分，一分等级的所有考评项目均需要达标。
在示范班组诊断过程，除了确定班组是否达标，更多的是挖掘出改善建议，改变现状，寻求最好的办法提升现场状态，诊断即是三现主义实践的过程。当示范班组达标后，工厂自主管理，管理单位只需定期诊断示范班组和随机抽查一个班组判断得分情况。通过五星班组领导全体班组达标，这即为对标学习，任何行业、岗位、个人均通过对标找到目标，提升自己水平的过程。
以下附两种评价方法的模板供大家参考！