3D打印如薛定谔的猫
很多义齿技工厂尝试引进3D打印进行生产，然而却发现，3D打印就如薛定谔的猫一样，打开打印仓前无法预估成品效果——也许打印完好，也许打印掉版、起翘变形、尺寸膨胀……
这种不稳定的状况给许多技工厂造成了生产上的麻烦和损失。
△3D打印出错——贴底（图片来源于网络）
开环产品组合是打印不稳定的主要因素
不稳定状况并不是某个产品问题，更主要来源于目前普遍存在的现象——使用来自不同厂家的设备、树脂、软件等开环式多产品组合。
3D打印直接关联的三个重要要素：设备、树脂、前处理，彼此息息相关，三者配置没有通用最优解——它们类似于炉子、食材、烹饪手法之间的关系，设备火候大小、食材易熟程度、炒还是煮，最后出来的“菜”都会有非常大的区别。
更致命的是，齿科应用个性化程度相当高，比如同样都是牙模，不同case之间的打印参数不同。问题来了，准备好设备和树脂后，每一个case该如何去确定最佳打印参数产出优质成品？
好比我们买好锅和食材，拿好菜谱以后，需要炒两盘回锅肉，菜是一样的，但我希望一盘咸一盘淡。菜谱中的“盐少许”，少许是多少克甚至多少微克，没法量化出品标准。
这就是开环产品组合的问题所在，我们相信这些产品肯定都是经过市场考验的好产品，但是核心在于：由于它们来自不同厂家，在开发时没法针对别的厂家树脂也好软件也好，测试出“放多少盐”这样的量化配置工艺，产品彼此不适配。只能靠用户自己在打印中摸索试错，最终导致问题频发。
△黑格Ultra-Net生产管理系统界面实时监控打印腔温湿度变化，AI剥离算法在打印中不断调整打印剥离力，通过智能程序自动优化打印时间及打印效果
开环产品组合导致生产不受控
在某技工厂曾出现：希望通过3D打印生产齿科应用模型，并引进了来自厂家A的设备、厂家B生产的树脂耗材及厂家C的软件。
由于这些产品彼此适配度低，导致他们在生产模型时，需要自行选择树脂，并在软件上设置设备和树脂的基本参数，前处理时根据自己的经验去设置排版、支撑、打印参数。因此作为数字化生产的3D打印，反而如传统排牙及修型工艺一样需要经验，难以量化标准。
同时还导致出现打印失败以及打印成品质量浮动时，不知道从哪个产品、环节、步骤，去解决问题，让生产流程回归正常。无论流程还是结果都不受控，令他们无法放心地把齿科应用模型生产工作转变为3D打印，一度打算放弃生产转型。
闭环生态更适合齿科应用
要解决3D打印不稳定不受控问题，实质上需要从整个生态上去理解及控制。
在齿科这样的定向应用上，闭环产品更具有针对性和优势：
闭环产品系统在开发阶段，便会关注到打印产品的应用要求，考虑用什么技术的设备、什么特性的树脂及与两者相匹配的软件去完成打印工作，在研发阶段便会综合优化彼此的适配效果以保证其生产稳定性。
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因而在关注产品质量的同时，也要看重：
△黑格Streamflow前处理软件，选择打印方案时匹配设备及树脂
只有做到端到端的联通链条，才能通过厂家持续性的测试优化，做到生产的稳定性，以及过程、结果量化。
例如黑格的前处理软件，正是针对于自身设备和树脂，通过大量的测试优化其参数，最终才能做让用户免去自己配置工艺的繁琐，直接选择方案，同时获得优异打印结果。
对技工厂而言，则将不仅仅是数字化设备，更是一套更加便捷、更加反应灵敏的数智化方案，有助于稳定转型数字化生产作业，从而实现技术及规模双升级。
△黑格数字化齿科全链条生态
3D打印开环闭环之路
对于3D打印流程的各个产品链是否闭环，不同厂家有自己的选择。
开环方案意味着可以接入更多产品，扩宽了用户的应用空间，同时也更容易开发。闭环方案需要投入大量如材料学、工程学、算法等基础技术研发，且随着3D打印应用的需求增加，研发压力会越来越大，这意味着大量的时间、金钱投入。
两者并没有严格意义的好坏，开环更适用于开放性应用，是创客思维的延展。黑格选择了闭环，因为我们不只是3D打印技术商，更是专注于齿科领域的解决方案商。我们希望让3D打印回归生产本质，作为一种稳定的生产工具，让齿科数字化不再困难。
撰稿丨国内市场