在家电行业，格力，美的，海尔都是优秀的企业，而三家有各自选择了不同的经营路径。格力空调主业的专注，美的多元化的战略，海尔的创客平台都在积极的探索.
“T9完美质量”管理模式给格力带来明显的经济效益和社会效益。从2012年至2018年，格力电器累计实现营业总收入超过9200亿元，累计净利润1090亿元，累计上缴税收897亿元，连续12年位居中国家电行业纳税第一，公司近三年节约质量成本约10.48亿元。并形成大量企业标准，其中12项上升为行业标准，20项上升为国家标准，推动包括供应链在内的整个行业质量水平整体提升。
而格力空调的质量竞争力带给我们很多民营企业经营的有益启示。
01
质量竞争力：
抢占客户心中的高地
2017年，格力电器营业收入合计1483亿，净利润225亿。美的集团营业收入2407亿，净利润186亿。
美的集团在收入端领先格力电器差不多1000亿，但是净利润还不如格力电器高，从中就可以看出两家公司产品获利能力的悬殊。
之前我们分析公司毛利率时也介绍过，同等价位的产品，格力要比美的多获得30%的利润，这对于销售收入千亿级别的公司影响是巨大的。造成这种差异的原因，就是公司全产业链的布局和研发实力。
”买空调，选格力“，这句广告词可谓家喻户晓，可见格力空调在消费者心中的影响力，尤其是在中高端消费者心中的心智定位。
02
质量竞争力：
你的竞争对手，比你更关心你的产品质量
2019年6月10日，格力电器公开举报奥克斯，一封《关于奥克斯空调股份有限公司生产销售不合格空调产品的举报信》引起了热议。
奥克斯空调究竟是不是符合国家质检标准？最终还得看相关部门的调查结果。
可这从一个侧面应证了我们提到的一个观点，那就是：今后的白热化市场竞争中，你的竞争对手可能那你的产品质量说事，甚至直接诉诸法律手段！
先不评价手段如何，但敢于叫板后面是对自己产品的质量底气。
03
质量竞争力：
敢喊出“零售后”的底气
2005年，格力电器率先提出“家用空调6年免费包修”政策，引领和推动空调行业整体质量提升。6年免费包修意味着产品质量差的话，维修费和配件费可能就把企业拖垮了，格力为此推行质量月活动、问责制等强化产品质量。
2012年，格力电器董事长董明珠提出"以品质替代售后服务，最好的服务就是不需要售后服务"的质量管理方针。
董明珠提出全员质量体系理念，也就是说现在的9万格力人，“人人都是质检员”，每一个岗位，都要对质量负责，共同致力‘零售后’的终极目标。
对于质量，董明珠是这样告诫9万格力人的：“9万格力人一定要以一种‘互相挑刺’的精神，来完成我们的生产过程。这不是跟别人过不去，而是一个高品质的要求。做企业和做人一样，遵守国家标准是一个底线，然而我们不能满足于此，我们对品质的追求要孜孜不倦，要以‘零售后’为终极目标。
在产品服役期间，不去打扰消费者，让消费者用的安心，放心后，消费者才愿意重复购买并产生口碑传播，所谓“高端品牌”的魅力。
04
质量竞争力的背后：
是完美质量管理体系之争
用户感知的是产品质量，质量背后是技术的厚积薄发与迭代优化，比拼的管理的蓝海与机制的力量。
(“让世界爱上中国造”格力“完美质量”管理模式系统框图)
该模式以顾客需求及社会责任为导向，以质量技术创新循环和质量预防五步法为核心，四纵五横，有机结合，具有极强的操作性、有效性和复制性，在企业质量管理中发挥重要作用，带动企业的发展，取得了显著的经济社会效益，获得过行业内外诸多专家认可与肯定。2018年10月，格力电器凭借该模式荣获中国质量的最高成果——中国质量奖。
“质量技术创新循环”是什么？
简称D-CTFP循环，是由顾客需求引领、检验技术驱动、失效机理研究、过程系统优化四个环节组成的逆向驱动循环。
（图为质量技术创新循环各环节及其相互关系图）
顾客需求引领 C
顾客需求引领建立了解顾客需求的方法，识别、确定和分析顾客需求和期望，并有效将其转化成内部可以理解的产品要求；
检验技术驱动 T
检验技术驱动则是将产品要求转化成对产品或零部件的检验要求，提升检验技术并强化检验，快速识别并隔离不满足顾客需求的产品；
失效机理研究 F
失效机理研究构建失效分析平台，运用专业技术、质量工具，深入研究不满足顾客需求产品或零部件失效原因，系统识别全流程潜在风险；
过程系统优化 P
过程系统优化基于失效机理快速改进，结合全流程潜在风险系统改善，通过检验标准、图表、设计要求为主的技术标准和管理标准的提升，以及支撑性软硬件的研发应用，实现质量技术创新。
（图为构建以质量技术创新循环为核心的
质量管理体系相关要素关系图）
该标准中还指出，建立以质量技术创新循环为核心的质量管理体系，宜优化目标管理、组织系统、技术系统、标准系统以及信息系统，形成一个目标引领、资源优化、全员参与、平台优化的支撑系统，通过D-CTFP 质量创新循环的运用，不断夯实组织质量技术基础，并结合信息化、自动化、网络化等工程技术进行集成应用创新，驱动研发、采购、制造、售服过程不断创新和改进。
“质量预防5步法”是什么？
提出以“需求调研—计划制定—执行落实—检验检查—改进优化”顺序开展的质量预防五步法，创新提出需求调研模块，并在各环节推荐优选工具，保证目标明确，计划清晰，措施有效落地、系统持续改进，且工艺环节、供应链环节、制造环节环环相扣，最终保证产品质量（下图）。
图 质量预防五步法及其推荐工具
正向质量推动和逆向质量驱动相结合，环环相扣，闭环控制，追求完美。
04
质量竞争力背后的土壤：
是魅力质量精品战略的实施
关于产品质量，董明珠曾说，“质量关乎两个生命，一个是消费者的生命，一个是企业的生命。”格力一直把产品质量视为生命线，坚持“不拿消费者当试验品”。
在格力，质量标准有两个原则，一是格力的标准要严于国际、国家标准，二是格力的标准一定要以消费者需求为导向。
格力的质量管理工作经历了三个阶段，最初是用过筛制的“笨办法”。1995年，公司一批空调出现大面积频繁“死机”现象，影响之大差点要了格力的“命”，一查竟是从外部采购的电容不合格所致。为此，格力成立了行业内独一无二的筛选分厂，对每个进厂的零部件进行筛选，检测合格方可进入生产线。
方祥建就曾被问责过——2009年3月，两万台空调出厂前发现质量问题，须封存重新完善。方祥建当时担任两个职务，其中筛选分厂厂长一职事后被降为副厂长，格力电器质量控制部部长一职被免，同时经济处罚近一万元
这是格力”刀刃向内，互相挑刺“的勇气，尤其是来自企业当家人董明珠董事长对质量的认知与价值观，更是其第一任董事长朱江洪先生当时奠定的技术沉淀的厚积薄发。
文章转自，华德第四方诊断与变革改进服务