开机流程
1：打开氧气阀，氮气阀。
2：打开空压机，氧气罐，混合气气罐。
3：打开总机箱，水冷机箱。
4：打开数控电脑
5：开启水冷机、安全防护门。
6：随动调试焦点
7：上高压。
8：打开鼓风机。
开启水冷机，安全门，上高压
机床调试
1：先手动运行机床x轴方向和y轴方。（看是否能正常运行）
2：进行随动对焦点。（有助于更准确的切割不同板材）
3：上高压。（使得有足够的功率来切割板材）
随动对集点
1：在系统设置里找到找到PMC维修点击选择K参数找到K96输入1
2：改手动进行激光头下降，Z轴下降到距离板材一毫米处方可（可用一毫米的板材测试下降高度）
3：在设定设置里找到宏程序用程序检索找到520，对520进行设z轴数值（用你随动调好的数据）
4：在切割程序里程序检索9026，找到9026进行随动检测。
5：随动结束后把K96里的1政成o。
6：上高压进行切割。
注明：
每次切割不同的板材可对切割效果的差异再次进行焦点重对。
数控电脑操作键
9026设置
·在切割程序里检索程序9o26，找到go26进行随动检测。
板材穿孔参数
碳钢板
1-2mm用A1oo
3-7mm的用A2oo
8mm上（含8mm）的用A5oo
不锈钢板、镀锌板、铝板
1-2mm用A1oo·3-5mm用A2oo·5mm以上用A3oo
注明
切割不同质地的不同厚度的板材可相应的调节速度和功率。
在设定设置里找到切割参数和穿孔参数进行适当调节。
穿孔时间调节
运用切割软件编程
1：设置板材大小
2：调整切割文件位置·3：设置板材起割位置
4：检测切割文件是否有违规线条
5：进行切割并运行一遍。
6：复制到U盘拷贝到数控电脑上。
7：切割每个文件前都要重置一下程序防止上一个程序干扰。（点击复位键）
8：程序正在运行时禁止复位操作。
数控电脑基本操作
1：切割不同质地的板材要在半自动的情况下进行气体的切换。
2：切割不同厚度的板材也在半自动情况下进行设置。
3：录入切割程序要在编辑的情况下进行操作。
4：切割文件要在自动的情况下进行。
5：切割时要打开光闸和光束。
切割不同板厚和材质设置
不锈钢：
1：切割不锈钢板材参照穿孔参数设置。在半自动情况下输入M1o2A201；（A201里的2代表不锈钢板材、镀锌板材、铝板材，1代表板厚度自行设置）。
2：换气操作：在半自动情况下输入G32P4Q2；Moo；点击开始。
碳钢板：
1：切割碳钢板材参照穿孔参数设置。在半自动情况下输入M1o2A1o1；（A1o1里的1代表碳钢板，1代表板厚自行设置）
2：换气操作：在半自动情况下输入G32PiQ2；Moo；点击开始。·注明：
·P1代表氧气、P2代表低压氮气、P3代表空气、P4代表高压氮气。（除了大写字母一切都是数字）
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