日前，板材发电厂2020年超低排放改造工程圆满收官，继10月10日热电作业区二号锅炉投产后，一号锅炉超低排放改造工程也于近日竣工并一次点火成功，比原定时间提前两天投产。投产后的锅炉大气污染物排放量将完全符合国家标准。
超低排放改造项目是本钢集团履行社会责任，坚持生态优先、绿色发展理念的重要举措，是一项重点环保工程。该项目主要对热电作业区现有的两座高温高压煤粉掺烧煤气锅炉的除尘及本体等附属设施进行改造，计划工期120天。今年初，受疫情影响，项目招投标工作滞后，外部施工单位人员配置不齐，备件到货延期，以及设备在线运行和改造建设同时进行，生产过渡难度大，面对诸多不利因素，板材发电厂迎难而上，主动应对。他们成立改造工程项目部，在每天的生产例会上布置改造工作，并开展“旁站式”工程监管。热电作业区及时沟通解决施工中发现的问题，做到施工跟踪到位，检查监督到位，确保工程高效有序进行。
为确保工程建设中单机单炉的稳定运行，该厂专门制订了《单机单炉特护运行反事故演练方案》，模拟改造工程中突发事故以及火灾和重点设备故障，在作业区开展反事故演练，大大提高了职工的操作水平和应急处置能力。由于前期准备充分，在近5个月的工期中没有发生任何生产操作问题及设备故障。
此次超低排放改造，消除了设备原设计缺陷，一些制约生产的问题也一一破解，同时降低了职工劳动强度。如在做脱硫塔防腐作业中，气温下降对脱硫塔防腐影响极大，在改造过程中，该厂结合二号锅炉做防腐的经验，提出一号锅炉改为由上至下做防腐，不仅加快了工作进度，而且便于防腐塔内其他设备的安装，实现“双向”节省时间，为提前完成超低排放工程成功点火提供了可靠的时间保障。
来源：本钢新闻