《Tech Xplore》密西根大学, April 8, 2022
据发表在《增材制造》（Additive Manufacturing）的一篇论文报道，密西根大学科研团队开发的一款软件，可以在使用激光粉末床熔化过程的3D打印中有效降低热积累，使得产生错综复杂的金属或塑料结构件更快捷。
根据论文的数据，这个命名为“智能扫描”（SmartScan）的软件，可以使热散布增加41%，畸形降低47%。同时，软件通过两个途径使得制造过程更快捷，一是减少了因降温而降低的加工速度，二是大大减少了对畸形部件进行改造而耗费的时间。激光粉末床熔化是一种3D打印技术，用于航天、汽车、医药等领域，可以生产那些因结构很复杂而常规机械加工过程难以完成的零件。在操作中，激光将多层的金属或塑料粉末熔化而生成零件，而这一过程中激光产生的热量积累在精细的零件上，容易引起畸形和其他缺陷。当零件很薄的时候，这个问题就更严重，因为可供热量散发的空间非常有限。“智能扫描”软件针对这个问题，通过分析零件的形状和材料的性质，从包括扩散和对流在内的热传递出发，给出一个优化的扫描序列，尽量限制热量在一个区域的积累。在论文中，这个软件的效果展示在一个在不锈钢上的图形。使用智能扫描的图形有较少的弯曲，而且在加工过程中热量的分布更均匀。