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DBU-806开关智能单元 技术说明书 许继电气股份有限公司 XJ ELECTRIC CO.，LTD. 0 许继电气股份有限公司版权所有（Ver 1.00） 本版本说明书适用于DBU-806 /R1 Ver1.00版本及以上 程序。许继电气股份公司保留对本说明书进行修改的权利， 当产品与说明书不符时，请以实际产品为准。 2013.1第一次印刷 1 目 录 1 概述..................................................................................................................................... 1 1.1 应用范围.................................................................................................................. 1 1.2 产品特点.................................................................................................................. 1 1.3 工程应用.................................................................................................................. 2 2 技术参数............................................................................................................................. 3 2.1 基本数据.................................................................................................................. 3 2.2 环境条件.................................................................................................................. 4 2.3 绝缘性能.................................................................................................................. 4 2.4 电磁兼容.................................................................................................................. 4 2.5 机械性能.................................................................................................................. 5 2.6 寿命.......................................................................................................................... 5 3 产品功能介绍..................................................................................................................... 6 3.1 状态采集功能.......................................................................................................... 6 3.2 控制功能.................................................................................................................. 6 3.3 逻辑闭锁功能.......................................................................................................... 7 3.4 对时功能.................................................................................................................. 7 3.5 通讯功能.................................................................................................................. 7 3.6 记录功能.................................................................................................................. 7 3.7 装置检修功能.......................................................................................................... 8 3.8 装置自检功能.......................................................................................................... 8 3.9 装置定值.................................................................................................................. 8 4 装置硬件结构及典型接线............................................................................................... 10 4.1 结构与安装............................................................................................................ 10 4.2 告警灯示意............................................................................................................ 10 4.3 背端子示意图........................................................................................................ 11 4.4 插件说明................................................................................................................ 12 5 附录 A 配置工具使用说明.............................................................................................. 16 5.1 配置工具连接........................................................................................................ 16 5.2 装置配置................................................................................................................ 16 5.3 对时配置页面........................................................................................................ 17 5.4 装置报告................................................................................................................ 18 5.5 定值功能................................................................................................................ 18 6 附录 B 过程层配置表...................................................................................................... 20 6.1 GOOSE接收配置.................................................................................................. 20 6.2 GOOSE发送配置.................................................................................................. 21 11 概述 1.1 应用范围 DBU-806开关智能单元（以下简称装置）电力系统220 kV及其以上电压等级多种分相开关间隔，包含敞开式断路器和组合高压电器，主要完成该间隔内断路器以及与其相关隔离刀闸、接地刀闸和快速接地刀闸的操作控制和状态监视，直接或通过过程层网络基于GOOSE服务发布采集信息；直接或通过过程层网络基于GOOSE服务接收指令，驱动执行器完成控制功能，并具有防误操作功能。 装置属于智能变电站中过程层设备，完全满足变电站数字化的要求。 1.2 产品特点  出口回路硬件双冗余 智能单元采用“CPU+FPGA”硬件框架，最重要的出口回路设计两个完全独立的硬件回路分别控制出口电源和驱动继电器，能够有效防止CPU或FPGA任一错乱导致误动作的问题发生。  独创的逻辑双CPU软件设计 软件设计采用逻辑双CPU，两套完全独立的数据缓冲区、逻辑处理模块，完全可实现2个物理CPU的功能，杜绝了强干扰环境可能导致软件运行错乱而产生误动作的问题发生。再加上TCP/IP和标准的GOOSE库对收发GOOSE的强校验，保证了软件的可靠性和健壮性。  快速灵敏的响应速度 采用智能循检技术，设备从接收到跳闸GOOSE到开出继电器动作，延时≤4 ms，大大提高了设备反应速度，克服了数字化改造后，保护动作到切除故障时间有所增大的问题。  强抗干扰能力 软硬件设计上充分考虑过程层相对恶劣的运行环境，采取4U全封闭机箱，整体面板，强弱电严格分开，装置的抗干扰能力、抗震动能力大大提高，对外的电磁辐射也满足相关标准，完全满足户外柜安装需要。  强大的自检功能 除提供完善的自检功能（包括出口继电器线圈自检、控制回路断线自检、断路器位 2置不对应自检、程序CRC、电源等自检项目）外，充分考虑全数字化改造后，开关量、控制量采用光纤网络传输带来的误动和拒动问题，提供详尽GOOSE自检机制。 1.3 工程应用 DBU-806配置有分相断路器控制输出触点和三相刀闸控制输出触点以及多路开关量输入，常用于线路间隔。 220 kV及以上电压等级断路器间隔对过程层设备双配置要求：由2台开关智能单元构成，如图1-3-1。 TQ2控制HQ 控制CB断路器DE/ES刀闸断路器/刀闸状态信息CBESESDSDSDS过程层网络A过程层网络BDBU-806(A)刀闸控制TQ1控制HQ 控制刀闸控制直采直跳直采直跳DBU-806(B)电缆直跳A相B相C相A相B相C相 图1-3-1 过程层智能单元双配置示意图 32 技术参数 2.1 基本数据 a) 额定数据 额定电压：DC220 V或110 V（正常工作范围80 %～115 %）； 跳闸保持电流：0.25 A～4 A（订货注明）； 合闸保持电流：0.25 A～4 A（订货注明）。 b) 触点性能 操作回路的出口触点在电压不大于250 V，电流不大于0.5 A，时间常数为5 ms±0.75 ms的直流有感负荷电路中，断开容量为50 W，长期允许通过电流为5 A； 信号触点在电压不大于250 V，电流不大于0.5 A，时 间常数为5 ms±0.75 ms的直流有感负荷电路中，断开容量为30 W，长期允许通过电流为3 A。 c) 开关状态量 空触点方式接入，最大路数共84路； 输入电压：DC220 V/110 V； 分辨率：≤1 ms。 d) 开关量输出 分相断路器跳A/B/C，合A/B/C输出，测控跳闸、合闸输出； 分合7台刀闸出口； 断路器分闸动作延时：≤5 ms（包括继电器固有时间）； 断路器合闸动作延时：≤7 ms（包括继电器固有时间）； 刀闸动作延时：≤10 ms（包括继电器固有时间）。 e) 直流采集 2路直流采集，输入范围：电压源0 V～+5 V，电流源4 mA～20 mA； 精度误差：±0.5 %（非常温下，精度误差允许±1.0 %）。 f) 通讯接口 光纤以太网接口（多达10路）：带宽10 M/100 M，62.5/125 um多模光纤，光波长1270 nm～1380 nm(典型值1308 nm)，ST接口2路（支持1588），LC接口多达8路（ 可选），传输距离：1 km，接收灵敏度-30 dbm； 电气调试口×1：带宽10 M/100 M，RJ45； 光纤接收串口×2： 62.5/125 um多模光纤，光波长820 nm～860 nm(典型值850 nm)，ST接口（支持IRIG-B码和光秒脉冲），传输距离：1 km，接收灵敏度 -30 dbm，对时精度≤1 ms。 4g) 功率消耗 装置工作时：≤30 W； 装置动作时：≤50 W。 h) 重量 单个装置 ≤10 kg。 2.2 环境条件 a) 工作温度：-40 °C～+70 °C； b) 储存温度：-40 °C～+85 °C； c) 相对湿度：5 ％～95 ％； d) 大气压力：80 kPa～110 kPa。 2.3 绝缘性能 a) 绝缘电阻 装置所有电路与外壳之间的绝缘电阻在标准试验条件下，不小于100 MΩ。 b) 介质强度 装置的导电部分对外壳或外露的非导电金属之间，以及电气上无联系的各带电的导电电路之间，能耐受交流50 Hz，电 压2 kV（有效值），历时1 min试验，而无绝缘击穿或闪络现象。 c) 冲击电压 装置的导电部分对外壳或外露的非导电金属之间，以及电气上无联系的各带电的导电电路之间，在规定的试验条件下，能耐受幅值为5 kV的冲击电压波形为标准雷电波的短时冲击检验。 d) 耐湿热性能 能承受GB/T 7261-2008中9.4规定的湿热试验。试验温度为＋40 °C±2 °C，相对湿度为（93±3）％，试验持续时间为48 h（每一周期为24 h）。在试验结束前2h内，测量各导电回路对外露非带电导电部位及外壳之间，电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻，其绝缘电阻不应小于10 MΩ；介质强度不低于2.3b）中规定的介质强度试验电压值的75 ％。 2.4 电磁兼容 2.4.1 抗扰度要求 a) 静电放电干扰试验：应能承受GB/T 17626.2-2006规定的严酷等级为IV级的静电放电干扰。 b) 射频电磁场辐射抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.3-2006规定的严酷等级为III级 5的的辐射电磁场骚扰。 c) 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.4-2008规定的严酷等级为IV级的电快速瞬变脉冲群干扰。 d) 浪涌抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.5-2008中规定的严酷等级为IV级的浪涌骚扰。 e) 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.6-2008规定的严酷等级为III级的射频场感应传导骚扰。 f) 工频磁场抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.8-2006规定的严酷等级为V级的工频磁场干扰。 g) 脉冲磁场抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.9-1998规定的严酷等级为V级的脉冲磁场干扰。 h) 阻尼振荡磁场抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.10-1998规定的严酷等级为V级的阻尼振荡磁场干扰。 i) 振荡波抗扰度试验：应能承受GB/T 17626.12-1998规定的严酷等级为III级的阻尼振荡波干扰。 j) 电压暂降、短时中断和电压变化试验：应能承受GB/T 17626.29-2008中规定电压中断为50 ms的干扰试验。 2.4.2 电磁发射试验要求 装置电源端口应符合GB/T 14598.16-2002中4.1规定的传导发射限值，按GB/T 14598.16-2002中4.1的电磁发射限值评定试验结果。 2.5 机械性能 a) 振动：装置能承受GB/T 11287-2000规定的严酷等级为1级的振动试验。 b) 冲击：装置能承受GB/T 14537-1993规定的严酷等级为1级的冲击试验。 c) 碰撞：装置能承受GB/T 14537-1993规定的严酷等级为1级的碰撞试验。 2.6 寿命 a) 电寿命：装置输出触点电路在电压不超过250 V，电流不超过0.5 A，时间常数为5 ms±0.75 ms的负荷条件下，产品能可靠动作及返回1 000次； b) 机械寿命：装置输出触点不接负荷，能可靠动作和返回10 000次； c) 整机MTBF时间大于50 000小时，使用寿命大于12年。 63 产品功能介绍 3.1 状态采集功能 装置提供经光电隔离的空触点开入，最大提供84路，用于本间隔内开关位置和一次设备告警信息的采集和监视。信号采集回路具有防止接点抖动的能力，消抖时间可通过定值整定。 同时装置提供温湿度监测功能，可通过CPU板上的传感器采集温湿度，传感器的安装位置靠近CPU后面板，或通过电源插件的2路直流采集功能采集外部温湿度传感器的直流量，0-5 V或4-20 mA可选，直流采集后的值计算后通过GOOSE上送，参数可通过定值整定。 直流一次值计算公式：minminmaxminmaxmin)()2(1InpOupOupInpInpOupUU+−−×−= 其中：1U——原始一次值；2U——直流二次值；minInp——输入最小值； maxInp——输入最大值；minOup——输出最小值；maxOup——输出最大值。 以上信息均通过GOOSE上送。 3.2 控制功能 3.2.1 支持接收、解析保护或测控等智能设备发出的分合GOOSE信息，经由装置解析判断后，驱动开出触点，实现断路器和刀闸控制功能； 3.2.2装置设有手动跳闸、测控跳闸、分相/三相跳闸继电器（具有保持功能），当手动跳闸或保护测控动作跳闸时,跳闸回路可向断路器跳闸线圈发出跳闸命令,使断路器跳闸；当手动合闸或保护测控动作合闸时,产品可向断路器合闸线圈发出合闸命令，使断路器合闸； 3.2.3 装置提供不经附加判据直接启动跳闸回路，启动功率大于5 W，动作电压为55 %～70 %额定电压，额定电压下动作时间为10 ms～25 ms，并具有抗220 V工频电压干扰的能力； 3.2.4 装置设有合闸位置继电器，分别经跳闸回路对断路器合闸位置进行监视；设有跳闸位置继电器，能对断路器跳闸位置进行监视； 3.2.5 装置设有气压和液压监视闭锁回路，提供压力降低禁止重合闸、压力降低禁止合闸、压力异常跳闸、压力异常禁止操作继电器实现对跳闸回路和合闸回路的闭锁功能。也可根据工程需要取消闭锁回路，选取机构本体的闭锁回路； 3.2.6 装置提供重合闸压力监视继电器信号给微机保护或重合闸装置，而装置本身不具有重合闸闭锁功能； 73.2.7 提供1~7台刀闸分合控制、电源控制、逻辑闭锁控制功能； 3.2.8装置的防跳回路可根据工程需要选配。特别说明：当工程采取双套智能单元配置又选用装置的防跳回路时，那断路器本体也应提供双套合闸线圈，以 保证电气回路上的独立性。如果断路器本体只能提供一套合闸线圈而智能单元又是双套配置时，则建议采用本体提供的防跳回路，而放弃装置的防跳回路。 3.2.9 装置提供5个备用常开出口，每个出口可有两个GOOSE控制输入。 3.3 逻辑闭锁功能 3.3.1 控制电源开出 为了保证控制出口的安全性，装置除了提供具有公共端的合闸分闸触点外，还提供独立的内部触点控制开出的电源，确保装置异常时，分合开出的可靠性。 3.3.2 防误操作闭锁逻辑 接收GOOSE通道中逻辑闭锁命令，驱动7路常闭触点，最大可满足7台刀闸的闭锁逻辑需求。设置有逻辑闭锁压板，作为逻辑闭锁功能投退使用。 3.4 对时功能 支持IEC 61588或B码（DC）对时方式，对时硬件接口均为冗余配置； 事件时标精度：≤1 ms； 3.5 通讯功能 装置适用于符合DL/T 860标准的全智能变电站，状态信息和控制命令通过GOOSE服务在过程层设备和间隔层设备之间双向传递，实现过程层网络中智能设备之间的信息共享。 继电保护设备与本装置之间通信可采用GOOSE点对点通信方式，提供可灵活配置的保护点对点接口（最多8个）和GOOSE网络接口。 3.6 记录功能 3.6.1 事件顺序记录 按时间顺序记录通用开入变位、来自过程层网络的GOOSE信息，包含时刻、GOOSE命令来源等信息。 3.6.2 异常告警记录 详细记录装置自检告警信息。 3.6.3 记录容量 可循环记录不小于800次事件和告警信息。 83.7 装置检修功能 检修压板投入后，装置上送所有GOOSE报文的品质Q及GOOSE帧头中的测试位Test置位，装置处于检修状态； 在装置接收到GOOSE命令后，如果GOOSE命令的检修状态跟装置的检修状态不一致则不处理该命令，仅保持GOOSE正常链路，如果GOOSE命令的检修状态跟装置的检修状态一致则执行GOOSE命令。 3.8 装置自检功能 装置自检功能包括开出回路、程序、电源、对时等自检项目。当在出现异常时，设备对应的告警灯点亮，同时发送GOOSE告警信号，并根据其严重程度决定是否闭锁装置功能，防止事故的进一步扩大。 变电站全数字化改造后，光纤网络报文取代了传统电缆。复杂的网络报文“看不到摸不着”，给调试维护工作带来了不便，因此装置提供了详尽GOOSE报文记录和网络自检机制，其自检告警如表3-8-1所示。根据告警信息可快速定位故障，提高维护效率。 表3-8-1 自检告警表 自检告警描述 告警原因 受影响功能 建议解决方案 装置异常或告警 装置异常灯亮和告警触点闭合 装置硬件或软件出错根据出错的严重程度，是否危及安全运行，自动闭锁装置 1.查看插件是否有松动，通过调试工具细化告警原因 2.与厂家沟通解决方案 3.更换备用件 过程通道异常告警，网络异常告警灯亮 一个或多个GOOSE通道中断； GOOSE报文格式异常； 异常GOOSE通道中所有信息及相应功能无效； 其他通道收发均正常 1.尾纤跳线接口是否松动 2.通过抓包工具检查发送端设备异常或发送报文错误 对时异常告警 对时异常告警灯亮 对时报文中断 采用自身时钟 1.检查GPS源是否正常 2.尾纤跳线接口是否松动 3.对时配置是否正确 3.9 装置定值 装置提供参数设定功能，参数列表如下表。 序号 定值名称 整定范围 默认值 备注 1 直流1输入最小值 -100.000~1000.000 0 原始值 2 直流1输入最大值 -100.000~10000.000 100 原始值 3 直流1输出最小值 0.0~50.0 0 二次值 4 直流1输出最大值 0.0~50.0 5 二次值 5 直流1突变门限注1 0.001~10000.000 1 一次值的突变门限 6 直流1输出量选择注2 0、1 0 1：电流 0：电压 97 直流2输入最小值 -100.000~1000.000 0 8 直流2输入最大值 -100.000~10000.000 100 9 直流2输出最小值 0.0~50.0 0 10 直流2输出最大值 0.0~50.0 5 11 直流2突变门限 0.001~10000.000 1 12 直流2输出量选择 0、1 0 1：电流 0：电压 13 断路器位置开入消抖时间 5ms~10000ms 10 断路器位置消抖时间 14 刀闸位置开入消抖时间 5ms~10000ms 10 刀闸位置消抖时间 15 一般硬开入消抖时间 5ms~10000ms 10 除了可单独整定消抖时间的其他开入 16 闭锁重合硬开入消抖时间 5ms~10000ms 10 对应13#开入7 17 可配置硬开入1消抖时间 5ms~10000ms 10 对应13#开入8 18 可配置硬开入2消抖时间 5ms~10000ms 10 对应13#开入9 19 可配置硬开入3消抖时间 5ms~10000ms 10 对应13#开入10 注1：当传感器对应原始一次值变化幅度小于突变门限值时，GOOSE不会突变上送，例：温度传感器的一次量程为0~100 °C, 突变门限整定为1，表示当温度变化低于1 °C，GOOSE中温度值是保持不变的； 注2：输出量选择1表示传感器以4~20 mA电流方式输出，0表示以0~5 V电压方式输出。 104 装置硬件结构及典型接线 4.1 结构与安装 177101.6281.4 图 4-1-1 结构示意图 4.2 告警灯示意 a) “运行”灯为绿灯，装置正常运行时常亮； b) “装置异常”灯为红灯，正常运行时熄灭，当装置异常或告警(硬件或软件自检或内部通讯异常)时点亮； c) “网络异常”灯为红灯，正常运行时熄灭，当过程层网接收报文异常(中断或格式不正确、不对应)时点亮； d) “GS检修”灯为黄灯，正常运行时熄灭，当检修压板投入时点亮，退出时熄灭； e) “对时异常”灯为红灯，正常运行时熄灭，当对时信号中断时点亮，正常后熄灭； f) “跳A”“跳B”“跳C”“合A”“合B”“合C”灯为红灯，正常运行时熄灭，一一对应继电器接点，当装置接收到保护GOOSE命令断路器出口时点亮并保持，通过复归命令或按键熄灭； g) “测控操作”为红灯，正常运行时熄灭，当装置接收到测控GOOSE命令断路器或刀闸出口时点亮，命令消失后自动熄灭； h) “电缆直跳”为红灯，正常运行时熄灭，当有需要通过传统电缆方式进行跳闸时点亮并保持，通过复归命令或按键熄灭； i) “手动操作”为红灯，正常运行时熄灭，当手动分合断路器时点亮，手动操作终止后自动熄灭； j) “断路器合（A/B/C相合位）”灯为红灯，当开入插件上对应的开入投入时点亮，退出时熄灭； k) “断路器分（A/B/C相分位）”灯为绿灯，当开入插件上对应的开入投入时点亮，退出时熄灭； l) “刀闸1~7合”灯为红灯，当各相刀闸合位时点亮，任一相为低电平时熄灭； 11m) “刀闸1~7分”灯为绿灯，当各相刀闸跳位时点亮，任一相为低电平时熄灭。 4.3 背端子示意图 图 4-3-1 装置背视图 图4-3-2 装置端子图 124.4 插件说明 4.4.1 电源插件（1#插件） 电源插件具有宽温，85 VDC～300 VDC宽范围输入，83%高效率，抗干扰性极强，并允许交流输入。 其中n01-n02端子为电源输出的失电告警常闭空触点，n03-n04端子为装置异常告警常开节点，n13-n14端子为直流测量1的输入端子，n15-n16为直流测量2的输入端子，直流采集的电压和电流类型选择可通过插件的跳线选择。 LED(+5 V)常亮时表示电源5 V输出正常；LED(+24 V)常亮时表示电源24 V输出正常。 4.4.2 网络 GS 插件（3#插件） 网络GS插件最大提供8路GOOSE数据点对点端口，LC接口，满足保护等间隔装置的点对点采样要求，对应于配置中的eth2～eth9。 4.4.3 CPU 插件（4#插件） 提供两路光串口输入，用于接入B码或光秒脉冲，灯1、2分别指示两个输入的状态；提供2路光纤以太网口：光口0和光口1，ST接口，均支持IEC 61588对时，灯3、4分别指示两个网口的状态，分别对应配置中的eth0和eth1；另1路电网口作为调试配置用，对应于配置中的eth10；提供一个光脉冲输出的PPS测试口。 4.4.4 开入插件（6#、7#、10#、11#插件） 每块插件可提供21路开入，工作电压为DC220 V或DC110 V(插件上有电压规格的标注)，当开入电压＜额定工作电压的55 %时，开入保证为0，当开入电压＞额定工作电压的70 %时，开入保证为1。 其中有些开入有固定定义，不可随意更改，如：断路器位置、刀闸位置、检修压板等，详见4-3-2 装置端子图。 4.4.5 扩展插件（8#、12#插件） 8#插件提供独立10副常开/常闭触点，用于7台刀闸逻辑闭锁的，该功能投退由逻辑闭锁压板控制：逻辑闭锁压板投入后，才可以驱动逻辑闭锁开出。 12#插件提供独立10副常开触点，其中开出1为HHJ合后信号触点输出；开出2为重合闸放电信号触点输出，放电逻辑如图4-4-1；开出3~5备用，开出6~10对应GOOSE控制中的备用开出1~5。 13触点:重合闸放电保护跳闸GOOSE (TJR)保护跳闸GOOSE (TJF)操作回路_电缆直跳(ZTJ)保护闭锁重合闸GOOSE操作回路_手动信号(STJ/SHJ)智能单元初上电>=10000000GOOSE:重合闸放电闭锁重合闸硬开入>=10000000 图4-4-1 重合闸放电逻辑图 4.4.6 出口插件（9#插件） 提供14副常开触点，其中每一对分合触点共公共端，用于7台刀闸分合控制，并且提供电源控制回路。 4.4.7 操作插件（13#、14#、15#插件） 3块插件组成，用于分相断路器操作控制，提供手动跳合闸功能、保护跳合闸功能、跳合闸自保持功能、跳合闸压力闭锁功能、防跳功能（工程选型时请阅读3.2.8特别说明）、控制回路监视功能、合后监视功能、跳合闸继电器动作监视功能。 注：其中压力低闭锁重合闸触点2YJJ不参与操作回路的闭锁逻辑，而只是通过GOOSE报文发给重合闸装置，由重合闸装置处理。 14-KMH+KMHRHBAJ+KMTAAAn1518n1401n1522n1412HBAJn1511TBAJ TBJVAn1510n1509至A相HQ至A相HQ，不经防跳TBJVATBAJTBJVAHBBJHBBJn1514TBBJ TBJVBn1513n1512至B相HQ至B相HQ，不经防跳TBJVBHBCJHBCJn1517TBCJ TBJVCn1516n1515至C相HQ至C相HQ，不经防跳TBJVC+KMTn1501TBAJn1503TBAJ至A相TQn1502TBBJn1505TBBJ至B相TQn1504TBCJTBCJ至C相TQn1506n1507ARn1413Rn1414n14031YJJR+KMHn1406n1415Rn1416Rn1417n14053YJJBCABC注1：如果使用本体闭锁回路，为安全起见，需将n1401和1603短接，n1406和n1405短接+KMTn1401-KMn14201YJJ2YJJZJn1410n1409n1408n1411n14073YJJZJn1418n1419注2：虚框内为闭锁回路要求断路器本体提供的常开触点，且必须提供常开触点注2注1+KM-KMn1320n1322An1321n1303n1302n1301测控跳:CKTJSHJSTJZTJRTBBJTBJVBTBCJTBJVCBBCCBCR注1BHAJn1316n1317BHBJn1318BHCJn1319公共端BTAJn1312n1313BTBJn1314BTCJn1315公共端SHJn1308n1309SHJn1310SHJn1311公共端STJn1304n1305公共端ZTJSTJSTJZTJn1306n1307ZTJ测控合:CKHJBCABC图4-4-2 操作回路原理图 操作电流选择说明：根据工程现场不同断路器的操作电流规格，需要对照表4-4-1，在15#操作插件上用0 Ω电阻短接焊盘。 表4-4-1 操作电流对应选择表 序号 操作插件 断路器操作电流 操作插件更改要求 1 0.5 A 0.5 A~1 A规格断路器 无短接 2 1 A 1 A~2 A规格断路器 默认规格 3 2 A 2 A以上规格断路器 短接1A和2A档 15操作回路_A相跳闸回路监视操作回路_B相跳闸回路监视操作回路_C相跳闸回路监视>=10000000GOOSE:三相不一致操作回路_A相合闸回路监视操作回路_B相合闸回路监视操作回路_C相合闸回路监视>=10000000&0000000 图4-4-3 三相不一致逻辑图 图4-4-4 控制回路断线逻辑图 200ms1000ms保护跳断路器断路器B相跳位断路器A相跳位断路器C相跳位>=10000000GOOSE:事故总&0000000HHJ为1>=10000000 图4-4-5 事故总逻辑图 165 附录 A 配置工具使用说明 装置使用NDIman配置工具，可实现装置配置、装置报告读取功能。 5.1 配置工具连接 首先，通过网线把装置调试电口和电脑网口连接起来，打开NDIman，在网络窗口里显示装置的信息，如图所示，其中应用程序信息中IPLD为平台版本及CRC，DBU806为应用程序版本号及CRC，pro_null为保护模块信息，在该装置内无效，FPGA为fpga的程序版本及CRC。如果看不到装置信息，请检查网络是否连接，装置是否下载过程序。 其中， ETH3为装置调试电口的信息，修改电脑的IP与ETH3在一个网段，就可以进行相关操作了。在此窗口可以对网络参数进行配置，双击某一个网口参数，就会弹出网络配置页面，在该页面可以对装置的网络参数进行配置。 5.2 装置配置 NDIman启动后会自动打开该装置的配置窗口，如果不小心关闭了该窗口，可通过点击网络窗口上面的按钮，重新打开。配置窗口有两个页面，分别为配置页面和配置操作页面。 5.2.1 配置数据页面 配置数据页面包含相关操作、GOOSE接收配置、GOOSE发送配置子页面。 a．相关操作 点击配置窗口左边的列表里的相关操作，进入配置操作页面，如图所示，其中打开为打开已有的配置，检查为检查配置的合法性，下载为把已打开的配置导入装置，获取为从装置获取配置，另存为保存该配置；导入SCD和导入CID为通过SCD和CID文件自动配置功能，进入相关页面后即可完成相关功能；获取模板信息可使用选择的模板自动配置合并器发送；打开模板信息是使用电脑上的模板信息配置合并器；导出ICD为导出该装置的ICD文件。 17 b．GOOSE接收配置 点击配置窗口左边的列表，点击GOOSE接收配置进入GOOSE接收配置，如图所示，在该页面可通过添加、删除、修改按钮配置GOOSE接收组，可以为每一组GOOSE关联不同的网口。其中开关量通道号为装置GOOSE接收配置表里的虚端子号。 c. GOOSE发送配置 点击配置窗口左边的列表，点击GOOSE发送配置进入GOOSE发送配置，如图所示，在该页面可通过添加、删除、修改按钮配置GOOSE发送组，可以为每一组GOOSE关联不同的网口。其中开关量通道号为装置GOOSE发送配置表里的虚端子号。 5.3 对时配置页面 点击对时配置进入对时配置页面，如图所示，在该页面首先先选择对时方式，当选择需要设置的对时方式时，对应的设置区域变为可用状态，可对对时参数进行配置，注意GPS 栏内参数为同步机制相关参数，请不要随意改动。 18 5.4 装置报告 工具还提供装置报告功能，主要包括报告读取、报告保存、报告导入和清除报告功能。在窗口的下方点击报告信息进入报告功能页面，如图所示。上面的工具按钮功能依次为报告读取，报告导入、保存报告和清除报告。报告中内容中后面数字为该报告所对应的通道的品质因数，8000标示品质因数无效。 5.5 定值功能 工具还提供定值功能，其中获取为读取装置内定值，打开为打开电脑上保存的定值文件，保存为把读取的定值保存为定值文件，下载为把定值下载到装置。下图中每一行为一个定值项，值的那一列为定值的值，双击修改（注意不要超出定值的范围）。 19 206 附录 B 过程层配置表 该配置使用NDIman配置工具，其中灰色阴影部分由工程人员根据虚端子描述，对应输入输出相匹配的GOOSE报文信息：包括APPID、MAC地址、数据类型等。 6.1 GOOSE 接收配置 ID 端子描述 ID 端子描述 ID端子描述 ID 端子描述 400 430 460490 401 431 保护合A 461合刀闸2 491 刀闸5逻辑闭锁 402 432 462492 403 保护跳A 433 463分刀闸3 493 刀闸6逻辑闭锁 404 434 464494 405 435 保护合B 465合刀闸3 495 刀闸7逻辑闭锁 406 436 466496 407 保护跳B 437 467分刀闸4 497 备用逻辑闭锁8 408 438 468498 409 439 保护合C 469合刀闸4 499 备用逻辑闭锁9 410 440 470500 411 保护跳C 441 471分刀闸5 501 备用逻辑闭锁10 412 442 472502 413 443 保护三合 473合刀闸5 503 备用出口1控制 414 444 474504 415 保护三跳（TJQ）445 475分刀闸6 505 备用出口2控制 416 446 476506 417 447 477合刀闸6 507 备用出口3控制 418 448 478508 419 449 保护闭锁重合闸 479分刀闸7 509 备用出口4控制 420 450 480510 421 451 测控跳闸 481合刀闸7 511 备用出口5控制 422 452 482512 423 保护三跳（TJR）453 测控合闸 483刀闸1逻辑闭锁513 装置复归 424 454 484514 425 455 分刀闸1 485刀闸2逻辑闭锁515 426 456 486516 427 保护三跳（TJF）457 合刀闸1 487刀闸3逻辑闭锁517 428 458 488518 429 保护合A 459 分刀闸2 489刀闸4逻辑闭锁 519 TJQ：启动重合，启动失灵 TJR：不启动重合，启动失灵 TJF：不启动重合，不启动失灵 216.2 GOOSE 发送配置 硬开入信号 ID 端子描述 ID 端子描述 ID端子描述 ID 端子描述 540 断路器A相分位570 10#插件开入10 600闭锁重合2YJJ630 6#插件开入4 541 断路器A相合位571 10#插件开入11 601闭锁合闸3YJJ631 6#插件开入5 542 断路器B相分位572 10#插件开入12 602闭锁操作4YJJ632 6#插件开入6 543 断路器B相合位573 10#插件开入13 603HHJ合后常开633 6#插件开入7 544 断路器C相分位574 10#插件开入14 604STJ信号 634 6#插件开入8 545 断路器C相合位575 10#插件开入15 605SHJ信号 635 6#插件开入9 546 闭锁重合硬开入576 10#插件开入16 606逻辑闭锁压板636 6#插件开入10 547 11#插件开入8 577 10#插件开入17 607刀闸1分位 637 6#插件开入11 548 11#插件开入9 578 10#插件开入18 608刀闸1合位 638 6#插件开入12 549 11#插件开入10 579 10#插件开入19 609刀闸2分位 639 6#插件开入13 550 11#插件开入11 580 10#插件开入20 610刀闸2合位 640 6#插件开入14 551 11#插件开入12 581 10#插件开入21 611刀闸3分位 641 6#插件开入15 552 11#插件开入13 582 保护分A继电器动作612刀闸3合位 642 6#插件开入16 553 11#插件开入14 583 保护分B继电器动作613刀闸4分位 643 6#插件开入17 554 11#插件开入15 584 保护分C继电器动作614刀闸4合位 644 6#插件开入18 555 11#插件开入16 585 保护合A继电器动作615刀闸5分位 645 6#插件开入19 556 11#插件开入17 586 保护合B继电器动作616刀闸5合位 646 6#插件开入20 557 11#插件开入18 587 保护合C继电器动作617刀闸6分位 647 6#插件开入21 558 11#插件开入19 588 测控跳闸继电器动作618刀闸6合位 648 559 复归开入 589 测控合闸继电器动作619刀闸7分位 649 560 GS检修压板 590 A相跳闸回路监视620刀闸7合位 561 10#插件开入1 591 B相跳闸回路监视6217#插件开入16 562 10#插件开入2 592 C相跳闸回路监视6227#插件开入17 563 10#插件开入3 593 A相合闸回路监视6237#插件开入18 564 10#插件开入4 594 B相合闸回路监视6247#插件开入19 565 10#插件开入5 595 C相合闸回路监视6257#插件开入20 566 10#插件开入6 596 电缆直跳ZTJ 6267#插件开入21 567 10#插件开入7 597 操作电源监视 6276#插件开入1 568 10#插件开入8 598 备用ZJ 6286#插件开入2 569 10#插件开入9 599 闭锁跳闸1YJJ 6296#插件开入3 双点位置信息 ID 端子描述 ID 端子描述 ID端子描述 ID 端子描述 650 断路器A相位置674 断路器总位置1 675刀闸1位置 679 刀闸5位置 651 断路器B相位置682 断路器总位置2 676刀闸2位置 680 刀闸6位置 652 断路器C相位置683 断路器总位置3 677刀闸3位置 681 刀闸7位置 684 断路器总位置4 678刀闸4位置 说明： 断路器总位置1：分与合与，逻辑关系如下： “A相分位”&“B相分位”&“C相分位”、“A相合位”&“B相合位”&“C相合位” 断路器总位置2：分或合与，逻辑关系如下： 22“A相分位”‖“B相分位”‖“C相分位”、“A相合位”&“B相合位”&“C相合位” 断路器总位置3：分与合或，逻辑关系如下： “A相分位”&“B相分位”&“C相分位”、“A相合位”‖“B相合位”‖“C相合位” 断路器总位置4：分或合或，逻辑关系如下： “A相分位”‖“B相分位”‖“C相分位”、“A相合位”‖“B相合位”‖“C相合位” 模拟量信息（浮点型输出） ID 端子描述 ID 端子描述 ID端子描述 ID 端子描述 753 CPU板温度 754 CPU板湿度 755直流测量1 756 直流测量2 其他信号（注：1300~1413为接收GOOSE反馈信号，不在表里体现） ID 端子描述 ID 端子描述 ID端子描述 ID 端子描述 700 过程层网络异常 718 保护跳C 736B相控回断线 771 接收第12组GS异常701 备用 719 保护三跳TJQ 737C相控回断线 772 接收第13组GS异常702 对时异常 720 保护三跳TJR 738HHJ合后(常闭) 773 接收第14组GS异常703 装置异常 721 保护三跳TJF 739重合闸放电 774 接收第15组GS异常704 网口0异常 722 保护合A 740事故总信号 705 网口1异常 723 保护合B 741 706 网口2异常 724 保护合C 707 网口3异常 725 保护三合 760接收第1组GS异常 708 网口4异常 726 测控操作断路器 761接收第2组GS异常 709 网口5异常 727 测控操作刀闸 762接收第3组GS异常 710 网口6异常 728 保护三跳 763接收第4组GS异常 711 网口7异常 729 测控跳闸 764接收第5组GS异常 712 网口8异常 730 测控合闸 765接收第6组GS异常 713 网口9异常 731 备用 766接收第7组GS异常 714 保护跳断路器 732 把手分断路器 767接收第8组GS异常 715 保护合断路器 733 把手合断路器 768接收第9组GS异常 716 保护跳A 734 三相不一致 769接收第10组GS异常 717 保护跳B 735 A相控回断线 770接收第11组GS异常